• Главная
  • Новости
      __/news/__
  • В EMO Bosch Rexroth иллюстрирует, как производители станков повышают общую эффективность оборудования (OEE) своих решений с помощью простых средств
Назад

В EMO Bosch Rexroth иллюстрирует, как производители станков повышают общую эффективность оборудования (OEE) своих решений с помощью простых средств

В EMO Bosch Rexroth иллюстрирует, как производители станков повышают общую эффективность оборудования (OEE) своих решений с помощью простых средств. (Авторские права: KR Pfiffner AG)

Электромеханика, гидравлика и технология линейных движений: новая витрина i4.0 показывает подключение станков по разным технологиям

  • Общая эффективность оборудования (OEE) увеличилась с помощью простых средств
  • Сервер IoT Gateway и Data Analytics создают необходимую прозрачность
  • Демо-версия с Pfiffner: визуализация нескольких машин и модулей

Как машиностроители могут повысить общую эффективность оборудования (OEE) и использовать аналитику машинных данных для разработки, продаж и обслуживания? Bosch Rexroth отвечает на вопросы, подобные этим, с новой витриной i4.0, которая, среди прочего, соединяет машины Pfiffner, ведущего мирового производителя роторных передаточных машин и производственного объекта. Живая демонстрация также показывает, что «Connected Automation» не имеет технологических ограничений. Благодаря своей витрине Bosch Rexroth соединяет не только электрические компоненты, но и гидравлику и технологию линейного перемещения. Соответствующее программное обеспечение для мониторинга и обслуживания на основе условий формируется новым сервером Data Analytics (DAS) и шлюзом IoT. Безопасное соединение с облаком Bosch IoT Cloud обеспечивает мониторинг производительности в разных местах.

Посетители получают возможность увидеть текущую демонстрацию состояния и состояния машины и мониторинга производительности как в Bosch Rexroth, так и в Fair Friend Group (FFG), членом которой является Pfiffner (зал 14, стенд G02). Связанные RT и PT роторные машины OEM-партнера предназначены для массового производства, и они контролируются высокопроизводительной индивидуально масштабируемой системой CNC IndraMotion MTX. Сервер Data Analytics, установленный на стандартном промышленном ПК, собирает машинные данные в реальном времени, такие как рабочий режим, время цикла, количество единиц измерения или температуры двигателя. Сервер Data Analytics использует протокол OPC UA для связи с машинами и превосходными ИТ-системами.

На стенде Bosch Rexroth IoT Gateway также собирает данные датчиков и машин для витрины. Этот рентабельный инструмент позволяет, в частности, сделать существующее оборудование прозрачным без вмешательства в инфраструктуру автоматизации. В дополнение к DAS, IoT Gateway также поддерживает множество облачных сервисов на уровне оценки.

В машинном модуле Pfiffner, который отображается на стенде Rexroth и оснащен усовершенствованной системой управления IndraMotion MTX, привод шпинделя IndraDrive с подключением Sercos также предоставляет данные в реальном времени на сервере Data Analytics, как и компактный силовой модуль CytroPac, управляемый PROFINET , Зарегистрированные данные включают в себя скорость и давление вращения, а также уровень и температуру масла, а также состояние фильтра.

Основываясь на всех собранных данных, демо-версия DAS в реальном времени рассчитывает, анализирует и визуализирует состояние и использование машин. Локально сохраненные данные доступны производителю машины с помощью дистанционной диагностики, необходимой для дальнейшей разработки и целенаправленного устранения неполадок, в частности для обеспечения того, чтобы конечный пользователь ожидал эффективности и производительности.

Для мониторинга производительности в разных местах потоки DAS предварительно обрабатывали данные через безопасное соединение с облаком Bosch IoT — для последующей оценки с помощью Performance Performance Manager от Bosch Software Innovations. Кроме того, многочисленные данные передаются и обрабатываются на стенде Rexroth. В линейке линейных движителей Technology это обычно включает данные о положении и ускорении от интегрированной измерительной системы IMS-A. 

Дата: 13 ноября 2017